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更新時(shí)間 2024-12-22 0:06:04

水擊泄放閥

角式水擊泄放閥

產(chǎn)品名稱：

角式水擊泄放閥

型號(hào)：

GA6600

口徑：

DN50-500

壓力：

1.0-6.4MPa

材質(zhì)：

鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等

良大優(yōu)勢：	1、質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)心把關(guān)，全方位檢測！ 2、價(jià)格合理：高效率的成本控制減少開支，讓利于客戶！ 3、交貨快捷：充足的庫存，便捷的物流嚴(yán)格按照合同期交貨！
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角式水擊泄放閥詳細(xì)介紹

角式水擊泄放閥產(chǎn)品概述：

本公司生產(chǎn)的水擊泄放閥，它被設(shè)計(jì)用于減小因水泵開啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時(shí)管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動(dòng)，能夠可靠的保護(hù)水泵和水泵站。此閥門是導(dǎo)閥控制，液壓驅(qū)動(dòng)活塞式（柱塞閥）控制閥。閥門兩端的壓力差是驅(qū)動(dòng)它開啟關(guān)閉的能量來源。閥門的驅(qū)動(dòng)裝置分為上，下兩個(gè)控制腔室，上腔室由導(dǎo)閥控制通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和池導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來操作，下腔室通過一個(gè)固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連，使閥門的關(guān)閉得到緩沖。水擊泄放閥具有許多突出的特性，這些特征使水錘泄放閥成為當(dāng)今世界上性能最可靠、功能最齊全和最實(shí)惠的過壓保護(hù)裝置。操作平衡無振動(dòng)--水擊泄放閥具獨(dú)一無二的V型開口閥瓣和差動(dòng)活塞設(shè)計(jì)，在任何工作壓力下都能給予可靠的關(guān)閉推動(dòng)力，調(diào)節(jié)性能優(yōu)秀，運(yùn)行平穩(wěn)（不會(huì)產(chǎn)生（自身）關(guān)閉水錘。快速響應(yīng)（開閥泄水）--大孔道高敏感的泄壓導(dǎo)閥響應(yīng)過壓條件快速開啟主閥（水擊泄放閥），當(dāng)壓力平息后可快速度關(guān)閥。

角式水擊泄放閥結(jié)構(gòu)及用途：

水擊泄放閥由主閥、高壓水力導(dǎo)閥、導(dǎo)管等零部件組成。具有水力自動(dòng)控制、高壓無條件開啟泄除水錘的功能。主閥能快開緩閉，具有防止自身關(guān)閥水錘的功能。水擊泄放閥用于水泵出口管道主輸水管上，靠近水擊發(fā)生源如止回閥、輸水管超壓點(diǎn)等，用T型三通外接，能無條件泄除高壓水錘，是泵站安全后保護(hù)設(shè)備，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。

角式水擊泄放閥產(chǎn)品實(shí)物圖：

角式水擊泄放閥性能規(guī)范：

● 產(chǎn)品名稱：角水擊泄放閥

● 產(chǎn)品型號(hào)：LD-GA6600

● 連接方式：角式或直通式
● 適用介質(zhì)：原水、清水等
● 介質(zhì)溫度：1～80℃

● 設(shè)備口徑：DN50—DN500

● 公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5Mpa、4.0MPa、6.4MPa

● 設(shè)定壓力：高壓：實(shí)際工作壓力的1.1倍；低壓：實(shí)際工作壓力的0.4~0.6倍，兩個(gè)指標(biāo)可同時(shí)設(shè)定，還可設(shè)定斷電開啟，如有需要三個(gè)指標(biāo)可同時(shí)設(shè)定。

●高壓泄水反應(yīng)時(shí)間：

水擊泄放閥反應(yīng)時(shí)間不大于0.5秒，即產(chǎn)生水錘起至水擊預(yù)防閥動(dòng)作泄水時(shí)間小于0.5秒。

● 強(qiáng)度試驗(yàn)： 1.5倍工作壓力。

● 密封試驗(yàn)（雙向）：1.1倍工作壓力，其中強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)（雙向）中的工作壓力是指設(shè)定壓力中高壓2的壓力值。

● 閥體、法蘭材質(zhì)：ASTM A-126-B 本閥體實(shí)際工作壓力為2.76 MPa，該材質(zhì)在壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)能滿足常溫下壓力等級(jí)為3.5 MPa，殼體靜態(tài)試驗(yàn)壓力為5.2 MPa。

角式水擊泄放閥技術(shù)特點(diǎn)：

1、超壓泄水--高壓導(dǎo)閥具有超控功能，無條件超壓保護(hù)。

2、差動(dòng)活塞設(shè)計(jì)，在任何工作壓力下都具有可靠的關(guān)閉推動(dòng)力；

3、操作平穩(wěn) 無振動(dòng)--主閥采用V型開口閥瓣設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)性能優(yōu)秀，運(yùn)行平穩(wěn)（不會(huì)產(chǎn)生（自身）關(guān)閥水錘）；

4、調(diào)節(jié)型閥門操作，（閥門開啟程序自動(dòng)可調(diào)節(jié)），氣墊阻尼緩閉。防止自身關(guān)閥水錘；

5、閥座設(shè)計(jì)將發(fā)生最大流速的位置移位至閥座密封的下游，從而減少氣蝕對(duì)閥座的影響。因此，減少磨損，延長壽命；

6、長方形扁平密封圈，可在線更換，而且閥門關(guān)閉嚴(yán)密；

7、閥門內(nèi)部全由不銹鋼內(nèi)襯；

8、快速響應(yīng)（開閥泄水）--大孔道高敏高的泄壓民閥響應(yīng)過條件快速開啟主閥（泄水消錘），當(dāng)壓力平息后以可控速度關(guān)閥；

9、可靠性--加大尺寸的高壓導(dǎo)管能大大減少堵塞和扭結(jié)的危險(xiǎn)。0彈性閥座、不銹鋼導(dǎo)閥前配標(biāo)準(zhǔn)Y型過濾器，使用壽命長，工作可靠；

10、維修方便--雖然閥門被安裝在管紅上，但其內(nèi)部的所有部件都能拆卸下來，只要打開頂端即可檢修和替換零部件。導(dǎo)管上的標(biāo)準(zhǔn)隔離閥可允許進(jìn)行快速的導(dǎo)閥維護(hù)；

11、預(yù)設(shè)定--每個(gè)閥門都在出廠前進(jìn)行了測試和預(yù)設(shè)定，但是閥門很容易根據(jù)要求進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整；

12、重載型超張閥體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用；

角式水擊泄放閥零件材料：

序號(hào)	名稱	材質(zhì)
1	閥體、閥蓋	球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
2	閥座	不銹鋼
3	活塞、V型開口	不銹鋼
4	高壓水力導(dǎo)閥	不銹鋼
5	活塞環(huán)	丁晴橡膠
6	閥座密封	丁腈橡膠
7	導(dǎo)閥環(huán)	丁腈橡膠
8	閥座墊環(huán)	丁腈橡膠
9	螺栓墊圈	合成鋼
10	墊片	合成物
11	附屬管道材質(zhì)	紫銅、復(fù)合高壓管

防水錘系統(tǒng)閥選型：

1、安裝水擊預(yù)防閥或水擊泄放閥以保護(hù)裝置。

2、液壓緩閉調(diào)節(jié)控制閥快閉90%（1-3秒）慢關(guān)10%（2-60秒可調(diào)）。

3、減震管防止系統(tǒng)振動(dòng)和噪音。

4、進(jìn)出口安裝檢修閥。

直通式水擊泄放閥外形結(jié)構(gòu)圖：

角式水擊泄放閥連接尺寸：

通徑	A	B	C	D	D	E	G	H
DN50	143	150	250	120	203	190	80	260
DN65	145	150	260	130	216	210	95	270
DN80	155	165	290	150	241	230	100	300
DN100	175	195	310	170	292	290	130	340
DN125	200	220	370	200	356	350	160	380
DN150	225	240	420	240	406	370	170	450
DN200	275	280	460	290	495	440	185	480
DN250	325	340	500	350	622	530	210	520
DN300	375	390	550	410	698	570	250	600
DN350	425	440	630	450	787	620	275	670
DN400	475	500	700	530	914	710	305	720
DN450	500	530	800	570	978	750	320	830
DN500	600	600	850	610	978	800	360	880

通徑	A	B	C	D	D	E	G	H
DN50	148	155	270	135	292	200	90	270
DN65	150	160	280	155	330	240	100	290
DN80	163	175	315	175	356	250	110	330
DN100	183	200	340	195	432	310	140	360
DN125	212	235	390	220	508	360	170	400
DN150	237	255	440	260	559	390	180	470
DN200	293	300	480	310	660	460	225	500
DN250	345	360	520	370	787	560	260	550
DN300	400	410	580	440	838	600	300	620
DN350	450	460	660	480	889	660	325	690
DN400	500	520	720	550	991	740	350	750
DN450	540	560	830	600	1092	780	390	860
DN500	590	640	890	640	1194	850	430	920